Как сварить полиэтиленовые трубы в домашних условиях. Оборудование для сварки полиэтиленовых труб

На смену наиболее распространённым в прошедшее время трубам из металлов и сплавов приходят изделия из высокомолекулярных соединений, то есть пластика, в частности – полиэтилена. Среди достоинств такой продукции можно назвать небольшой вес, простоту и надёжность соединения отрезков труб в систему.

Один из самых распространённых методов фиксации, дающий по завершении операции однородное герметичное соединение, – сварка труб из полиэтилена; ниже будет рассказано про аппараты для сварки пластмассы.

Инструменты для подготовки трубы к сварке

Перед тем, как пустить в ход непосредственно сварочное оборудование для полиэтиленовых труб, необходимо подготовить следующие инструменты:

Набор, в который входят аппарат для сварки полиэтиленовых труб и несколько насадок. Комплектация разных наборов сильно отличается: можно приобрести как профессиональную коллекцию практически не все случаи жизни, так и инструмент с двумя-тремя насадками.
Труборез – как следует из названия, предназначен для аккуратного и ровного обрезания труб.
Фаскосниматель – необходим для создания на торцах обрезков труб фасок, облегчающих соединение изделий (детальнее: " ").

Процесс сварки сам по себе осуществляется быстро, поэтому наличие под рукой всех необходимых инструментов гарантирует, что проволочек в ходе работы не будет.

Варианты сварки пластиковых труб

На сегодняшний день существует три наиболее распространённых методики пайки:

стыковая;
в раструб;
электромуфтовая.

Об особенностях каждой из них будет рассказано ниже.

Стыковая сварка

Среди преимуществ методики можно назвать невысокую стоимость процесса, обусловленную относительно низкими ценами на аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых труб, и большой диапазон диаметров поддающихся пайке встык труб – от 5 до 1200 мм.

Операция проводится в несколько этапов:

Подготовка труб. На этой стадии нарезают элементы нужной длины, используя труборез, и снимают с них фаски, применяя фаскосниматель.
Подбор насадок под диаметры труб и установка их в стыковой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб.
Предварительное разогревание прибора.
Установка концов труб на насадки и прогревание до требуемого значения температуры.
Одновременное снятие обрезков и соединение их между собой. Во время соединения нужно следить, чтобы торцы были приложены друг к другу ровно и после соприкосновения не двигались до полного остывания.

В результате, при аккуратном проведении процесса, получается однородное герметичное соединение без пор и прочих дефектов.

Сварка в раструб

Эта методика не так распространена, хотя надёжность её не уступает предыдущему способу. При пайке в раструб нагретые обрезки полимерных изделий соединяются не непосредственно между собой, а через муфты, также пластиковые.

Сварка с помощью электромуфты

Как ясно из названия, такой тип пайки пластмассовых изделий требует, помимо сварочного аппарата для ПЭ труб, наличия специальных электрических муфт. Используется метод, когда необходимо создать трубопроводы большой протяжённости, при технической неосуществимости стыковой пайки или в местах с повышенной сейсмической активностью.

Выбирать для каждой конкретной цели методику пайки нужно, исходя из предназначения будущего трубопровода, наличия под рукой необходимого оборудования и финансовых возможностей: одни способы стоят дешевле, другие – дороже.

Разновидности сварочных аппаратов

В целом, все приборы соответствующего назначения подразделяются на два класса:

аппараты для сварки полиэтиленовых труб встык или в раструб;
устройства для соединения посредством электромуфты.

Как те, так и другие устройства состоят из следующих элементов:

Трансформатор.
Мощностной блок.
Узел управления нагреванием.

Любой сварочный аппарат предназначается для работы от стандартной электросети с выходным напряжением около 220 В.

Аппараты для стыковой пайки

Классифицируются приборы по получаемому качеству соединения:

Ручные устройства . Применяются, чтобы соединить трубы с небольшими сечениями. Соединение обрезков после разогревания происходит вручную.
Полуавтоматические аппараты . Подходят для продукции с большими диаметрами, качество пайки лучше, чем в первом случае. Трубы закладываются вручную, а соединяются автоматически, при помощи гидравлического узла. При этом центрирование труб происходит намного точнее.
Автоматические устройства . Процесс полностью автоматизирован, включая подбор требуемого режима сварки. Единственное, что требуется от человека, это указать несколько начальных параметров.

Наиболее качественный шов обеспечивают, как можно догадаться, автоматические устройства, практически не допускающие брака.

Аппараты для электромуфтового соединения

Сварочные устройства для осуществления пайки труб из полиэтилена электромуфтовым методом более сложны в исполнении и использовании.

На поверхности любой электрической муфты нанесён штрих-код, содержащий требуемые для осуществления сварки данные. Перед началом процесса необходимо занести эти сведения в устройство. Делается это в двух режимах: ручном или автоматическом.

Некоторые станки предлагают пользователю возможность скопировать ранее внесённые данные, к примеру, на флеш-карту, или сохранить их в памяти прибора. Это позволяет каждый раз не вводить информацию заново, следовательно, способствует дополнительному ускорению проведения работ.

На экране аппарата обычно высвечиваются данные о температурных показателях, времени пайки и используемой мощности. После скрепления обрезков трубы устройство подаёт соответствующий звуковой сигнал.

Цена аппарата для электромуфтовой сварки и самих муфт очень высока, поэтому пользуются ими только профессионалы, зарабатывающие на создании трубопроводов.

Домашнему же мастеру вполне подойдёт обычный сварочный аппарат.

От того, насколько правильно выбран аппарат для сварки полиэтиленовых труб, зависит качество выполненных соединений, прочность, надёжность и долговечность всей системы. Поскольку существует довольно широкий ассортимент сварочного оборудования, в нем очень легко запутаться и выбрать неподходящее приспособление. Именно поэтому прежде чем приступить к подбору и покупке сварочного аппарата, вам нужно изучить весь спектр подобных изделий, разобраться в их особенностях, сфере использования, преимуществах и недостатках.

Особенности выбора

Сварка используется не только при ремонте, но и при укладке трубопроводов из ПЭ (полиэтилена). Само оборудование освоить несложно, главное его правильно выбрать. Принцип работы таких изделий состоит в том, что сварочный агрегат нагревает торцы труб или фасонных изделий, которые нужно состыковать. При этом материал труб приобретает вязко текучее состояние, что позволяет соединить два торца. За счёт перемешивания полимерного материала на обоих концах после его застывания образуется плотная монолитная конструкция. Несмотря на то, что в месте сварки появляется шов, по прочности этот участок не уступает цельным кускам труб.

Выбор сварочного оборудования для трубопроводов из термопластика зависит от того, какую работу вы хотите выполнить. Также при подборе агрегата стоит учитывать диаметр элемента, назначение трубопровода и объёмы выполняемых работ.

Все сварочные приспособления классифицируются на основании следующих параметров:

габариты агрегата;
способ сваривания;
размеры трубчатых элементов из ПЭ;
тип управления (автоматическое или ручное);
есть или нет функция протоколирования;
разновидность привода.

Агрегаты для стыковой сварки

Оборудование для стыковой сварки может использоваться для труб разного диаметра. Для выполнения работы заготовки нужно закрепить в специальном держателе. Концы труб разогреваются при помощи нагревателя. После этого они соединяются друг с другом. Торцы изделий стоит плотно прижать до полного остывания шва.

Важно: для сваривания труб диаметром 31,5 см и более подходит только стыковой сварочный агрегат. Независимо от диаметра толщина стенок соединяемых труб должна быть не менее 5 мм.

Оборудование для стыковой сварки делится на следующие виды:

ручное;
механическое;
гидравлическое.

Рассмотрим подробнее особенности каждого из них.

Ручные агрегаты

Ручной аппарат для сварки полиэтиленовых труб подходит для изделий с небольшим диаметром (4-12,5 см). Некоторые ручные сварочные агрегаты могут работать с заготовками шириной до 30 см. Это компактное, простое в использование оборудование подходит для эксплуатации в домашних условиях.

Стыковой ручной агрегат состоит из следующих составных частей:

центратор, позволяющий выравнивать положение соединяемых деталей;
для обрезки труб используется торцеватель;
для плавления материала применяется нагревательная плита.

Механические приборы

Механический агрегат для стыковой сварки полиэтиленовых труб позволяет работать с элементами диаметром не более 25 см. Обычно с помощью таких труб выполняются напорные системы низкого давления.

Если подобный прибор для стыковой сварки будет использоваться для обустройства безнапорных инженерных коммуникаций, то диаметр труб может быть больше – до 31,5 см. Данные изделия могут применяться для сварки на месте прокладки или в специальных цехах.

Главные достоинства таких приборов, за которые они так ценятся, – это небольшой вес, что гарантирует мобильность изделия, и надёжная бесперебойная работа. У некоторых производителей такой сварочный аппарат выпускается с полезной дополнительной функцией – возможностью создания пластиковых отводов.

Гидравлическое оборудование

Стыковой сварочный агрегат данной разновидности имеет центратор, который укомплектован гидравлическим приводом. Благодаря такой конструкции прибор может соединять трубы любого диаметра (4-200 см). Однако большинство приборов рассчитаны на максимальный диаметр свариваемых труб, равный 1,6 м.

В свою очередь гидравлические агрегаты делятся на три вида по степени автоматизации:

Ручные гидравлические приборы . Область использования такого оборудования – это прокладка трубопроводов среднего и низкого давления. Управление агрегатом и регулировка температуры плавления производятся вручную. Остальные параметры сварки необходимо выбирать и задавать по специальным сварочным таблицам. Данные приборы не имеют функции протоколирования.
Полуавтоматические гидравлические устройства . Эти приборы со средним уровнем автоматизации чаще всего применяются для сваривания заготовок большого и среднего диаметра. Такое оборудование укомплектовано электронным блоком, снимающим температурные данные с нагревательной плиты и определяющим давление масла в приводном механизме. После сверки полученных данных с программой блок выводит на дисплее сигналы для оператора. Когда процесс сварки завершён, выдаётся протокол.

Важно: некоторые полуавтоматические приборы продаются без модуля протоколирования, но могут быть доукомплектованы им при необходимости.

Автоматические гидравлические агрегаты . Это современные высокотехнологичные приборы, у которых процесс сварки полностью автоматизирован и контролируется при помощи специального электронного модуля. Оператору достаточно лишь задать данные свариваемых труб – материал, диаметр и некоторые важные параметры, после чего прибор сам выбирает подходящий режим сварки с учётом температуры окружающего воздуха. По завершении процесса прибор выдаёт протокол сварки, в котором указываются все важные параметры.

Важно: автоматизация сварного процесса полностью исключает вероятность ошибок, которые часто случаются при ручной сварке. Также обеспечивается высочайшее качество сварного шва. Подобное оборудование применяется для обустройства газо- и нефтепроводов, а также иных высоконапорных систем, где к качеству шва предъявляются строгие требования.

Сварка электромуфтами

Электромуфта – это фитинг с закладным нагревателем. Этот метод сварки выполняется с помощью специальных станков, которые используются для сварки ПЭ труб. Чтобы соединить концы заготовок, применяется муфта – фасонная деталь, в которую с двух сторон вставляются трубы. Нагревание материала осуществляется при помощи электрического тока, который поступает на спираль муфты и разогревает пластик. Когда материал достигает вязкотекучего состояния, детали плавятся и соединяются в единую конструкцию.

Такая разновидность сварки чаще всего применяется для обустройства напорных трубопроводов из элементов небольшого диаметра (не более 16 см), а также в безнапорных системах из заготовок с диаметром не более 31,5 см. В продаже есть агрегаты для сварки электромуфтами ПЭ заготовок с большим диаметром, доходящим до 63-160 см.

Преимущества:

Такой способ сварки уместно использовать в том случае, если вам нужно соединить длинные заготовки из термопласта, скрученные в бухты.
Это мобильное оборудование подходит для ремонта труднодоступных участков трубопроводов в траншеях или стенах.
Работать с таким прибором можно как в зимние холода, так и в летнюю жару, поскольку диапазон рабочих температур довольно широкий – от -20 до +50 градусов.

Агрегаты, в которых используется сварка фитингами, делятся на два вида:

Ручные. Чтобы использовать этот прибор, оператор должен самостоятельно ввести параметры напряжения и продолжительность процесса сварки. У таких приборов нет функции протоколирования.
Автоматические. У этих агрегатов есть специальный сканер, который позволяет им считывать информацию со штрихового кода электромуфты. На основании полученных данных прибор сам задаёт параметры сварки для каждой детали и сохраняет их в памяти. Данные протокола можно распечатать на месте или сохранить на флешке и перенести в компьютер.

Важно: при выборе электромуфтовой сварки нужно учитывать стоимость самих фитингов, поэтому для выполнения значительного объёма работ лучше использовать стыковую сварку с соответствующим оборудованием.

Трубы ПЭ имеют множество достоинств. Они долговечны, экологичны, не подвержены процессам коррозии, обладают стойкостью к воздействию химически активных сред, а их внутренняя поверхность не зарастает со временем. Помимо всего прочего, полиэтилен (ПНД) – это материал, который отлично сваривается. В каталоге компании «ЦСП» вы можете купить подходящий сварочный аппарат для пластиковых труб и многое другое оборудование.

Основные способы сварки полиэтиленовых (ПНД) труб

Соединение труб, изготовленных из полиэтилена, происходит при помощи специальных машин и аппаратов. Два наиболее популярных вида сварки полиэтиленовых труб (ПНД): встык и электромуфтовый.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых (ПНД) труб

По сравнению со стыковым этот метод более затратен, так как его реализация подразумевает применение более дорогостоящих фитингов, оснащенных встроенными нагревательными элементами. Преимуществом электромуфтовой сварки является возможность работать в условиях ограниченного пространства. Применение стыковых сварочных аппаратов ПНД в стесненных условиях иногда просто невозможно и муфты зачастую являются единственной альтернативой.

Метод электромуфтовой сварки состоит в следующем: муфта (фитинг), оснащенная закладным нагревателем, надевается на свариваемый стык. Сварка полиэтиленовых труб осуществляется при помощи специального аппарата. На нагревательный элемент прибора подается напряжение. Нагреваясь, он расплавляет поверхность трубопровода и муфты, образуя тем самым прочное и герметичное соединение. Основные достоинства аппаратов для сварки ПНД муфтовым способом – легкость и компактность. К тому же они не потребляют большого количества электроэнергии и просты в эксплуатации.

Сварка полиэтиленовых (ПНД) труб встык

При создании неразъемных соединений этот метод считается наиболее востребованным и универсальным. Получаемые в результате стыковые швы по прочности практически ничем не уступают соседним участкам. Сам же трубопровод по показателям гибкости, герметичности и надежности мало чем отличается от цельного изделия.

Выполняется соединение ПЭ-труб стыковым способом в следующей последовательности:

Свариваемые трубы устанавливаются соответствующими концами в станок для сварки полиэтиленовых труб.
Торцы труб зачищаются и проходят механическую обработку при помощи торцевателя.
Между свариваемыми концами устанавливается зеркало, выполняется разогрев и оплавление торцов, которые прижаты к прибору для сварки ПНД.
Трубы удаляются из рабочей зоны зеркала.
Расплавленные концы прижимаются с заданным усилием друг к другу и выдерживаются до охлаждения соединения под определенным давлением.

К преимуществам соединения при помощи стыкового аппарата для сварки полиэтиленовых труб (ПНД) можно отнести следующие факторы:

Для выполнения работ требуется не более двух рабочих.
Нет необходимости в привлечении специализированной техники или тяжелых машин.
Невысокие затраты электроэнергии. Прокладывание трубопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД) осуществляется легче и быстрее по сравнению с монтажом его металлического аналога. Последний фактор особенно актуален, когда происходит укладка длинномерных труб, позволяющих снизить количество сварных операций до 100 раз.

При выполнении соединения стыковым методом следует позаботиться о том, чтобы у фитингов и труб были идентичными следующие параметры: толщина стенок, диаметр и марка полимера. При этом качество работы во многом зависит еще и от правильности выбора сварочного аппарата ПНД и квалификации сварщика.

Купить оборудование для сварки полиэтиленовых труб можно в компании «Центр сварки пластмасс». Мы предлагаем современные и эффективные станки для обработки полиэтиленовых изделий по оптимальным ценам. Также у нас можно заказать машины для изготовления фитингов, ленточно-отрезные станки, ручные сварочные экструдеры, аппараты для сваривания ПНД в раструб и многое другое оборудование для обработки или сварки полиэтиленовых труб.

Трубы из полиэтилена сегодня находят широкое применение. Их используют для монтажа трубопроводов бытового и промышленного назначения. Для сборки инженерных сетей используется специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб или монтажные детали – муфты, фланцы и пр. Поскольку выполнение монтажных работ не требуют высокой квалификации, то их можно осуществить и без привлечения профессионалов. Нужно только приобрести или взять в аренду аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

При сборке трубопроводов из полиэтиленовых труб используют два вида соединения – разборные и неразборные. Первые чаще применяют при создании безнапорных сетей (например, при строительстве самотечной канализации), вторые необходимы при монтаже водопровода или других систем, в которых жидкость подается под давлением.

Для выполнения неразборных соединений, чаще всего, используются агрегаты для стыковой сварки полиэтиленовых труб или используются накладные электромуфты. Реже используется сварка раструбным методом, для этого необходимо использовать специальные соединительные фитинги – муфты, уголки, тройники.

Способы сварки труб из полиэтилена

Несмотря на то что трубы можно сваривать различными методами, все они основаны на одном принципе – расплавление пластика и его диффузном соединении на уровне молекулярных структур.

Для того чтобы расплавить пластик и осуществить соединение деталей используют станок для сварки полиэтиленовых труб. Это простое по конструкции оборудование, да и работать с ним несложно. Существует несколько разновидностей соединения полиэтиленовых труб посредством сварки:

Сварка стыковая. Принцип этого процесса прост – торцы труб разогревают до начала плавления, а затем прижимают друг к другу, дожидаясь остывания пластика. В результате получается прочное монолитное соединение, не уступающее по прочности цельной трубе. Применять этот способ можно в том случае, если диаметр труб более 50 мм, а толщина стенки – более 5 мм.
Электромуфтовая сварка. В этом случае для выполнения соединения используют дополнительные детали – муфты. Они надеваются на место стыка и при расплавлении и последующем остывании дополнительно укрепляют шов. Муфта является несъемной, она так и остается надетой на соединении, это обеспечивает дополнительную прочность трубопровода.
Сварка экструзионная. Этот вид соединения труб из полиэтилена напоминает сварку стальных труб с использованием электродов. В этом случае, используется присадка, имеющая состав идентичный трубам, то есть, стержень из полиэтилена. При расплавлении эта насадка сваривает швы и дополнительно укрепляет их.

Сварка в раструб. При использовании этого метода труба, имеющая меньший диаметр вплавляется в трубу или деталь большую по размеру. Для соединения двух отрезков труб используется соединительная муфта с раструбами на обоих концах. Используя уголок с раструбом, можно выполнить поворот трубопровода. А при помощи крестовины легко присоединить к магистрали дополнительную ветвь.

При выполнении любого из перечисленных видов сварки обязательно используется установка для сварки полиэтиленовых труб. Без использования оборудования выполнения сварки невозможно, поэтому стоит ознакомиться с принципами его работы.

Сварочные аппараты и принципы их работы

Все аппараты для сварки труб из пластика используют технологию разогрева деталей и их последующее соединение под определенным давлением. При выборе типа сварки следует учитывать размер труб и количество сварных стыков.

Так, для труб, имеющих диаметр до 50 мм, применяют электромуфтовую или эксрузионную сварку либо соединение в раструб, а для труб больших размеров предпочтительно использовать стыковой метод. Выбирая аппарат для сварки ПЭ труб, важно обратить внимание, на работу с какими размерами труб он рассчитан.

Совет! Как правило, домашнему мастеру приходится иметь дело с трубами небольшого диаметра. Поэтому ему подойдет аппарат, на котором можно сваривать трубы от 40 до 160 мм.

Аппарат для сваривания труб стыковым методом

При использовании стыкового метода сварочный аппарат для сварки ПЭ труб необходим для разогрева торцов труб до перехода полиэтилена в вязкотекучее состояние и последующее соединение деталей под давлением. Соединение деталей производится после удаления нагревателя. Весь процесс сварки можно поделить на несколько этапов:

Подготовка труб к сварке.
Нагрев торцов до начала плавления.
Удаление нагревателя и соединение деталей.
Охлаждение сварного соединения.

Может возникнуть вопрос, как нужно отрезать трубы перед сваркой встык, ведь после соединения деталей длина отрезка уменьшится. Чтобы выяснить, какой припуск нужно сделать, необходимо ознакомиться с инструкцией, которой комплектуется аппарат для стыковой сварки. Там даны указания для каждого размера труб. Если инструкции нет, то можно просто измерить длину насадки на инструменте.

Нагрев торцов труб производится без давления, но они находятся в близком контакте с разогревающей пластиной. После удаления пластины следует максимально быстро произвести стыковку деталей, чтобы пластик не успел охладиться.

Кроме того, важно, чтобы трубы были состыкованы без нарушения соосности, допустимая величина перекоса не более 10% от толщины стенки трубы. Также, важно не допустить попадания к месту сварки пыли и других загрязнений, так как это сильно снижает качество соединений. Рекомендуется пользоваться для стыковки специальнымприбором – центратором, так как вручную соединить трубы без перекоса сложно.

При использовании метода стыковой сварки для ПЭ труб одновременно образуются и наружный, и внутренний шов. После полного остывания пластика наплывы на месте шва удаляют при помощи специального устройства. Эта операция позволяет добиться максимальной гладкости внутри трубопровода и отличного внешнего вида снаружи.

Совет! Не стоит пренебрегать операцией по удалению наплывов внутри трубы. Так как эти наплывы (особенно если трубы небольшого диаметра) будут снижать пропускную способность трубопровода и могут даже стать причиной возникновения в нем засора.

Процесс сварки при использовании электромуфт

При применении этого метода соединения станок для сварки ПЭ труб является довольно компактным устройством – это муфта, выполненная из полиэтилена и снабженная специальным устройством для нагревания (электроспиралями).

Соединение деталей происходит за счет того, что к электроспиралям подается напряжение, что приводит к повышению температуры в области стыка. Полиэтилен труб и самой муфты расплавляется, а после его остывания на месте стыка образуется прочное соединение.

Совет! Процесс сварки труб должен производиться при условии жесткого закрепления свариваемых частей. До полного остывания пластика нельзя перемещать трубы и как-то иначе воздействовать на место соединения.

Выполнение сварки труб, изготовленных из полиэтилена, не является особо сложным процессом, но требует наличия специального оборудования. Поэтому домашнему мастеру придется или обзавестись оборудованием для выполнения сварки и получить возможность выполнять работы своими руками, или обращаться за помощью к профессиональным монтажникам. Если нужно провести сварку разово, то можно не покупать сварочный аппарат, а взять его в аренду. Услуги проката предлагают многие компании.